? ?注意事項(xiàng)
1、隔膜泵開(kāi)停車負(fù)荷操作：隔膜泵是由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，若開(kāi)停車負(fù)荷過(guò)大或過(guò)小、為盡量避免以上情況的出現(xiàn)，硬性規(guī)定開(kāi)停車負(fù)荷都控制在30 %左右，并在儀表中設(shè)置使增減負(fù)荷都必須在一段時(shí)間內(nèi)才能完成，有效的從工藝上做到了對(duì)變頻器的維護(hù)。
2、隔膜泵儀表空氣及潤(rùn)滑油壓力系統(tǒng)操作：隔膜泵的儀表空氣和潤(rùn)滑油壓力都與主電機(jī)設(shè)有聯(lián)鎖，推進(jìn)液的注油、排油閥為氣閉閥，要始終維持一定的空氣壓力，兩閥的最小動(dòng)作壓力不低于0.4MPa，所以儀表空氣壓力一般維持在015MPa以上，即使停泵后也不停儀表空氣，以免推進(jìn)液腔內(nèi)的液體不夠或過(guò)量，供給閥門的空氣是經(jīng)過(guò)過(guò)濾、油霧化的。隔膜泵在運(yùn)行中，潤(rùn)滑油壓力應(yīng)不低于壓力聯(lián)鎖值（0115MPa），且潤(rùn)滑油出口過(guò)濾器壓差不能太大，潤(rùn)滑油流量窺鏡內(nèi)的鋼球應(yīng)處于上限位置，調(diào)節(jié)此流量時(shí)調(diào)節(jié)幅度不能太大，以免瞬間流量過(guò)大使壓力下降太快引起聯(lián)鎖跳車。通過(guò)以上工藝改進(jìn)及對(duì)操作要點(diǎn)的熟練掌握，使隔膜泵運(yùn)行時(shí)始終有一個(gè)穩(wěn)定的工藝環(huán)境，運(yùn)行一年多來(lái)，僅有一次因電氣原因跳車，做到了長(zhǎng)周期、安全高效運(yùn)行。
隔膜泵的流量特性是指介質(zhì)流過(guò)閥門的相對(duì)流量與位移（閥門的相對(duì)開(kāi)度）間的關(guān)系，理想流量特性主要有直線、等百分比（對(duì)數(shù)）、拋物線和快開(kāi)等4種，特性曲線和閥芯形狀如圖1和圖2所示。常用的理想流量特性只有直線、等百分比（對(duì)數(shù)）、快開(kāi)三種。
隔膜泵流量特性的選擇可以通過(guò)理論計(jì)算，但所用的方法和方程都很復(fù)雜。采用經(jīng)驗(yàn)準(zhǔn)則，具體從下幾方面考慮：①?gòu)恼{(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)質(zhì)量分析并選擇；②從工藝配管情況考慮；③從負(fù)荷變化情況分析。
選擇好隔膜泵的流量特性，就可以根據(jù)其流量特性確定閥門閥芯的形狀和結(jié)構(gòu)，但對(duì)于像隔膜閥、蝶閥等，由于它們的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，不可能用改變閥芯的曲面形狀來(lái)達(dá)到所需要的流量特性，這時(shí)，可通過(guò)改變所配閥門定位器的反饋凸輪外形來(lái)實(shí)現(xiàn)。
2、主要用途：
1.各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。 8.泵吸油漆、樹膠、顏料粘合劑。
2.各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕液體。 9.各種瓷器釉漿、水泥灌漿、灰漿、泥漿。
3.可輸送較高溫度的介質(zhì)150℃。 10.各種橡膠漿乳膠、有機(jī)溶劑、填料。
4.作為各種壓濾機(jī)前級(jí)送壓裝置。 11.用泵為油輪駁船清倉(cāng)吸取倉(cāng)內(nèi)污水及剩油。
5. 熱水回收及循環(huán)。 12.啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖蜜。
6.油罐車、油庫(kù)、油品裝卸。 13.泵吸礦井、坑道、隧道、下水道中污水、沉淀物。
7.泵吸泡菜、果醬、土豆泥、巧克力等。 14.各種特殊介質(zhì)的吸送。
3、性能簡(jiǎn)介：
DBY系列電動(dòng)隔膜泵具有下列特點(diǎn)：
一、不需灌引水，自吸能力達(dá)7米
二、通過(guò)性能好，直徑在10毫米以下的顆粒、泥漿等均可以毫不費(fèi)力地通過(guò)。
三、由于隔膜將被輸送介質(zhì)和傳動(dòng)機(jī)械件分開(kāi)，隔膜分為氯丁橡膠、丁腈橡膠、氟橡膠、四氟等，完全可以滿足不同用戶的要求。
四、泵體介質(zhì)流經(jīng)部分，可根據(jù)用戶要求，分為鑄鐵、不銹鋼、鋁合金，電機(jī)分為普通式和防爆式兩種。
5、工作原理
電機(jī)與減速機(jī)（3）通過(guò)軸承箱（1）帶動(dòng)曲軸（2）旋轉(zhuǎn)，由變向機(jī)構(gòu)（4）將曲軸端的圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成滑動(dòng)桿（5）的軸向移動(dòng)，再帶動(dòng)隔膜往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在左右兩個(gè)泵腔內(nèi)，裝有上下四個(gè)單向球閥、隔膜的動(dòng)力造成工作腔的容積的改變。
